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智能物流

創(chuàng)新物流智領(lǐng)未來

案例簡(jiǎn)介

造紙行業(yè)是與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展息息相關(guān)的重要的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，其關(guān)聯(lián)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈長，產(chǎn)品服務(wù)范圍廣，對(duì)我國資源結(jié)構(gòu)、消費(fèi)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等都具有一定的影響作用。

近日，國內(nèi)某知名超大型造紙企業(yè)南通工廠生活用紙加工車間內(nèi)，30臺(tái)國自智能堆垛機(jī)器人正在忙碌作業(yè)，用智慧物流串聯(lián)起工廠內(nèi)多個(gè)制造環(huán)節(jié)，助力企業(yè)減員增效，產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

以AGV取代大部分人工及人工駕駛叉車的包裝材料搬運(yùn)作業(yè)為目標(biāo)，該客戶工廠內(nèi)共有7座廠房需進(jìn)行物流升級(jí)。本期項(xiàng)目涉及的包裝材料庫與加工車間同在一座廠房?jī)?nèi)，需由AGV完成產(chǎn)線包裝材料自動(dòng)運(yùn)輸及物料發(fā)放任務(wù)。

當(dāng)包裝材料庫收料時(shí)由人工叉車運(yùn)至收料區(qū)再由AGV運(yùn)送至貨架或指定區(qū)域，完成自動(dòng)發(fā)料時(shí)由AGV運(yùn)送各類包裝材料到機(jī)臺(tái)指定存放點(diǎn)。

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

人工作業(yè)效率低
工作流程復(fù)雜
出錯(cuò)率高
響應(yīng)不及時(shí)

方案優(yōu)勢(shì)

保證任務(wù)執(zhí)行及時(shí)、準(zhǔn)確

現(xiàn)場(chǎng)工作流程復(fù)雜，包含收貨入庫、包裝材料配送、良品余料回庫、不良品回庫、包裝材料入庫、空托盤回收堆疊、空托盤垛配送等十余項(xiàng)工作任務(wù)，人工作業(yè)雖然靈活，但出錯(cuò)率較高，且響應(yīng)速度不穩(wěn)定。
及時(shí)避免貨物流轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

為防止由于人工業(yè)務(wù)流程下發(fā)錯(cuò)誤，或人工搬運(yùn)錯(cuò)誤托盤入庫&進(jìn)入車間，在貨物交接區(qū)、貨架存儲(chǔ)區(qū)與線邊之間設(shè)置RFID物料識(shí)別感應(yīng)門，當(dāng)安裝有RFID標(biāo)簽的托盤通過感應(yīng)門時(shí)，將自動(dòng)讀取信息并反饋至WMS系統(tǒng)。WMS系統(tǒng)根據(jù)托盤信息給予亮燈提示，準(zhǔn)入托盤警報(bào)燈亮綠色，非準(zhǔn)入托盤警報(bào)燈亮紅色并發(fā)出警報(bào)聲，及時(shí)避免貨物流轉(zhuǎn)錯(cuò)誤。

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